โรงงานต้นแบบไบโอรีไฟเนอรี
1. โรงงานต้นแบบ ‘ไบโอรีไฟเนอรี่’ คืออะไร
นับตั้งแต่ทศวรรษ 2530 โรงงานไบโอรีไฟเนอรี่ได้รับการนิยามว่าเป็นโรงงานที่แปลงชีวมวลให้เป็นผลิตภัณฑ์ชีวภาพ ซึ่งเป็นแนวทางที่ยั่งยืนในการเพิ่มมูลค่าและแปรรูปชีวมวลและผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง โรงงานไบโอรีไฟเนอรี่ช่วยให้สามารถผลิตสารประกอบหลากหลายชนิดจากชีวมวลต้นทางแม้เพียงชนิดเดียว และเป็นแหล่งรวมผู้มีส่วนได้ส่วนเสียตลอดห่วงโซ่คุณค่าเพื่อสนับสนุนการพัฒนาเศรษฐกิจหมุนเวียนชีวภาพ
แม้ว่าโรงงานต้นแบบของเราจะสามารถรองรับการวิจัยและพัฒนา และการวิเคราะห์ทดสอบในระดับห้องปฏิบัติการได้ด้วย แต่โรงงานต้นแบบของเรามุ่งเน้นไปที่การสนับสนุนหน่วยงานวิจัยและบริษัทต่างๆ ในการลดค่าใช้จ่ายในการลงทุน ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน และความเสี่ยงของโครงการเมื่อขยายกระบวนการจากระดับความพร้อมทางเทคโนโลยี (TRL)ระดับ 5 ไปสู่ ระดับความพร้อมทางเทคโนโลยี ระดับ 9 ซึ่งเป็นระดับที่สามารถออกสู่ตลาดได้*
*ระดับพัฒนาต้นแบบการผลิต: TRL 5 – TRL 8 และบริการรับจ้างผลิต: TRL 9

2. โรงงานต้นแบบไบโอรีไฟเนอรี่ของกลุ่มนวัตกรรมชีวกระบวนการอุตสาหกรรมที่ EECi
โรงงานต้นแบบไบโอรีไฟเนอรี่ของเราดำเนินการโดยแยกเป็นโมดูลย่อยภายใน 2 อาคารหลัก ดังนี้
• อาคาร R: ใช้สำหรับการเตรียมชีวมวลเบื้องต้น กระบวนการหมักต้นน้ำ และกระบวนทางเคมีสีเขียว และ
• อาคาร Q: มุ่งเน้นกระบวนการปลายน้ำ
แต่ละอาคารมีพื้นที่ใช้สอยประมาณ 5,000 ตารางเมตร
3. ความสามารถในการปรับเปลี่ยนรูปแบบการผลิตของโรงงานต้นแบบไบโอรีไฟเนอรี่

01 การเตรียมชีวมวลเบื้องต้น (อาคารคลังวัตถุดิบ และอาคาร R)
- กระบวนการนี้แปลงชีวมวลและผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมให้เป็นรูปแบบที่สามารถละลายน้ำได้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการสกัดทั้งต้นน้ำและปลายน้ำ
- พื้นที่ EEC มีทรัพยากรทางการเกษตรที่อุดมสมบูรณ์ วัสดุชีวมวลที่พบได้ทั่วไป ได้แก่ อ้อย ปาล์ม ยางพารา มันสำปะหลัง และทุเรียน
02 กระบวนการการหมักต้นน้ำ (อาคาร R)
- โมดูลนี้ประกอบด้วยกระบวนการที่สนับสนุนการเจริญเติบโตของเซลล์ เพื่อการสร้างผลิตภัณฑ์จากการเติบโตของเซลล์จุลินทรีย์ รวมไปถึงการพัฒนาหัวเชื้อ
- โมดูลนี้มีถังหมักขนาดต่างๆ 12 ถัง รวมถึงถังขนาดใหญ่ที่มีความจุ 15,000 ลิตรต่อถัง จำนวน 2 ถัง
- ตัวอย่างจุลินทรีย์ที่โรงงานต้นแบบสามารถรองรับได้ ได้แก่ เซลล์แบคทีเรีย ยีสต์ สาหร่าย และ GMO เป็นต้น
03 กระบวนการแปรรูปปลายน้ำ (อาคาร Q)
- ผลิตภัณฑ์จากกระบวนการต้นน้ำจะถูกแยก ทำให้บริสุทธิ์ กลั่น และทำให้เข้มข้นในขั้นตอนนี้
- การเชื่อมต่อได้อย่างอิสระระหว่างโมดูลต้นน้ำและปลายน้ำช่วยให้สามารถปรับแต่งกระบวนการผลิตทางชีวภาพของลูกค้าได้อย่างสะดวกรวดเร็ว
- อุปกรณ์ที่มีให้เลือกใช้ประกอบด้วยตัวกรอง เครื่องเหวี่ยงแยกสาร เครื่องอบแห้ง เครื่องระเหย เครื่องทำให้สารเป็นเนื้อเดียวกัน และระบบโครมาโทกราฟีที่หลากหลาย
04 กระบวนการทางเคมีสีเขียว (อาคาร R)
- โมดูลนี้มีเป้าหมายเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและต้นทุนการผลิตสินค้า (COGS) ของกระบวนการทางเคมี ในขณะเดียวกันก็สนับสนุนการพัฒนาสารเร่งปฏิกิริยาใหม่ๆ รวมไปถึงการพัฒนากระบวนการผลิตทางเคมีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
- โมดูลนี้ประกอบด้วยเครื่องทำปฏิกริยาทางเคมีขนาดใหญ่ ถังแปรรูปและการตกผลึกที่ได้มาตรฐาน ATEX และอุปกรณ์ที่คล้ายกับที่ใช้ในกระบวนการแปรรูปปลายน้ำ
4. บริการแบบครบวงจร

- การพัฒนาและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การรักษาความลับและองค์ความรู้ที่เป็นกรรมสิทธิ์เป็นสิ่งสำคัญที่สุดของเรา และเรามุ่งมั่นที่จะบรรลุการสร้างผลผลิตในระดับสูงด้วยต้นทุนที่ต่ำ
- การขยายขนาดการผลิต เราดำเนินการตรวจสอบประสิทธิผลและประสิทธิภาพของการผลิตอย่างสม่ำเสมอ ช่วยลูกค้าในการสำรวจโอกาสทางการตลาดของผลิตภัณฑ์ของลูกค้า และร่วมพัฒนากระบวนการผลิตของลูกค้าจากระดับห้องปฏิบัติการไปสู่การขยายขนาดการผลิตที่ใหญ่ขึ้น
- การระดมความคิดเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ผู้เชี่ยวชาญด้าน ‘การระดมความคิด’ ของเราจะประเมินทุกแง่มุมของธุรกิจใหม่ของลูกค้าอย่างละเอียดถี่ถ้วน รวมไปถึงความเป็นไปได้ทางเทคนิค ความสามารถในการขยายขนาดการผลิต และความเป็นไปได้ทางการตลาด
- การถ่ายทอดเทคโนโลยี EECi และ IBIG พัฒนาสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมเพื่อสนับสนุนการขยายธุรกิจ การขยายกำลังการผลิต และการรองรับการลงทุนโดยตรงจากต่างประเทศ ซึ่งได้รับการส่งเสริมโดย EEC โดยมีการทำงานร่วมกับหน่วยงานภาครัฐอื่นๆ ที่สนับสนุนและอำนวยความสะดวกในการพัฒนานวัตกรรม รวมถึงการอนุญาตให้ใช้สิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญา
- บริการรับจ้างผลิต บริการรับจ้างผลิตของเราสนับสนุนการเจาะตลาดใหม่ ส่งเสริมให้บริษัทต่างๆ ขยายขนาดการผลิตได้อย่างรวดเร็ว สามารถลดการลงทุนในช่วงแรก และเข้าสู่ตลาดใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- การฝึกอบรม เราเสนอการฝึกอบรมทั้งด้านเทคนิคและธุรกิจที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้า
สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม:
- นายทินกร หาญชนะ, ผู้ช่วยผู้จัดการ, Thinnakorn.hanchana@nstda.or.th
- นางสาวศิรินันท์ คุณากรบดินทร์, เจ้าหน้าที่พัฒนาธุรกิจ, Sirinant.khu@nstda.or.th